沈俊

在水泥行业，瓦是水泥磨及回转窑的环向和轴向定位以及承载的关键部件，使用的好坏，直接影响设备运转率、生产效率，对企业效益影响很大。今天简单分析一下大瓦磨损过快的原因和提高寿命的方法措施。

一、提高瓦的制造质量与精度

轴瓦的质量与精度是用好和延长寿命的基础，所以首先要选好制造厂家，选择质量可靠信得过的企业制做，比如宜兴环宇轴瓦等。第二要把好验收关，比如相关尺寸是否合乎图纸要求，加工精度是否符合要求，查阅材质报告是否满足图纸要求，查阅探伤报告及保证合金与主瓦牢固贴合的措施、检验报告等，若轴瓦同一合金应对其裂纹、致密度、缩松等缺陷进行检查，也要对其变形情况等进行检查，保证购置备件质量合格。

二、提高轴瓦的安装、检修质量

窑磨轴瓦的装配质量对于轴瓦的使用效果有着非常重要的影响。在窑磨轴瓦的安装过程中需要做好窑磨轴瓦与轴颈之间的配刮研，从而使得窑磨接触轴瓦在刮研后获得较为良好的接触斑点且在分布区分布合理，使得轴瓦与轴颈之间的接触斑点形成一条连续的接触带，以增大接触面积，使得轴瓦的受力更为分散、均匀。一般来说，轴瓦与轴颈之间的接触面，应当均匀的分布在轴母线下部两侧的全瓦面上，接触斑点的间距应小于5mm，且接触斑点从中间到两侧由轻到重，在环向由底部到两侧由重及轻，油囊周边斑痕稠密。球面瓦座与球面瓦的接触精度也应按标准修研，保证中运行期间的灵活自位转动。保证瓦与轴的非接触区域，间隙自瓦口到接触区域，自大变小，过度自然，以利于油楔的形成。同时也说明一点，对于球面瓦的限位要保证其自由度。安装时应在球面瓦座及轴瓦上放少许润滑脂。

三、加强对轴瓦的运行管理与监控

在轴瓦安装好后，就要运行生产，下一步应注意以下监控和维护。按要求检查轴上油膜情况，检测轴上各部温度，以判断轴瓦接触是否正常，并将实测温度与监控仪表进行对照，以消除检测误差。检查供油压力、温度是否正常，定期对油质进行化验分析，看看是否金属杂质变化较大，以判断轴瓦磨损情况，是否有灰尘进入。对于首次或新检修的设备，应对高压油对设备起升量进行检测，比如立磨减速机的平面瓦、管磨的球面瓦、滑履瓦，不允许在没有起升量的情况下启动设备。平时要做好设备密封工作，实时换油，定期对润滑油进行过滤，加、补油时应先过滤后加入。

四、严禁轴瓦带病作业

无论什么情况下， 轴瓦在运行中是严禁带病作业的。一旦出现不正常情况，都必须查明原因处理好后方可运行。比如轴瓦出现局部温，可能是局部接触吃力过大引起，就要查球面瓦的灵活性受到限制 ，因为局部接触危害很大，会因具备压力过大压溃油膜、压溃瓦接触面，同时局部压力过大引起摩擦系数增大，引起轴瓦发热。再者，看轴瓦或轴上是否存在金属杂质，若有可能是振动造成油膜破坏或异物灰尘进入，必须查明进行处理。平时要关注轴瓦温度低变化，冷却水的流量、供油量的大小、油质的变化邓都会引起瓦温度变化，若轴瓦温度出现异常，应查明原因并进行处理，避免轴瓦带病作业，延长轴瓦寿命。

以上只是粗浅略谈，不对之处批评指正。

（来源：水泥工艺设备）