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紧定套的结构改进

2009-10-22
作者:李三济
(攀钢冶金材料有限责任公司)
  1 事故现象
  我公司的Φ1.2m×4.37m筒磨机用于粉磨各种硬度的矿石和材料,筒体转速为31r/min,其传动部分经常发生传动轴轴向窜位现象,此时,十字滑块与两半联轴器之间的缝隙有15~20mm,传动轴的轴头将轴承座的端盖抵穿。窜位现象有时发生在皮带轮轴上,有时发生在小齿轮的轴上,轴承及轴承座都保持原来的位置,也没有被损坏,由此可见,只有固定轴承位置用的紧定套和传动轴之间发生了相对的运动。为了找到轴窜动的原因,我们从装配形式以及备件方面进行了分析。 
  2 原因分析
  Φ1.2m×4.37m筒磨机的传动部分结构见图1,4套轴承均为113624轴承,用4个紧定套来定位,轴承的内孔锥度和紧定套外圆锥度为1∶12,它们的安装形式是:小齿轮轴上的2个紧定套的大端方向都朝着小齿轮,大皮带轮轴上的2个紧定套的大端朝着大皮带轮。根据紧定套的定位原理,锁紧螺母拧紧时,锁紧螺母挤压轴承,从而使轴承与紧定套之间发生相对的位移,位移越大,紧定的效果越好,所以从理论上这种装配形式能够有效地固定轴承的位置。但是从轴承和紧定套的实际尺寸和实际形状方面考虑,轴承113624的小端内径是D0=120mm,宽度是B=86mm;紧定套的尺寸如图2所示,有锥度的锥面的长度只有88mm,锥面小端的直径为120.5mm。当锁紧螺母拧到位时,轴承内径的小端正好与紧定套锥面小端对齐,此时锁紧螺母不能继续拧进,轴承再也不能向紧定套的大端运动了,所以就不能更充分的紧固轴承,这是发生轴向窜动的主要原因。


  3 改进措施
  在紧定套的锥面的小端加工1个半径为5mm的弧形退刀槽,从结构上保证锁紧螺母能够继续往紧定套大端拧进,从而达到更好的紧固效果,如图3所示。
   改进后,从1个定修周期的使用情况来看,效果良好,窜位现象再也没有发生过。设备维修次数减少了,维修费用、成本等都相应的降低了。
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