产品目录
四点接触球轴承
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四点接触球轴承
圆柱滚子轴承
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带保持架的圆柱滚子轴承
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带盘式保持架或隔片的圆柱滚子轴承
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单列满装圆柱滚子轴承
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双列满装圆柱滚子轴承
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高精密圆柱滚子轴承
圆锥滚子轴承
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单列圆锥滚子轴承
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配对圆锥滚子轴承
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单列英制圆锥滚子轴承
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整体式圆锥滚子轴承
鼓形滚子轴承
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圆柱孔或圆锥孔
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带紧定套
调心滚子轴承
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圆柱孔或圆锥孔
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带紧定套
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带退卸套
冲压外圈滚针轴承
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开式 闭式 无密封
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开式 闭式 密封
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开式、满装滚针单元、无密封
机加工滚针轴承
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无内圈
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无内圈 开式
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带内圈 开式
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无内圈 密封
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带内圈 密封
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无挡边无内圈 开式
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无挡边带内圈 开式
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调心 有/无内圈
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滚针/推力球轴承 无内圈
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滚针/ 推力球轴承 无内圈 带或不带外罩
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滚针/ 推力圆柱滚子轴承 无内圈 带或不带外罩
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滚针/ 角接触球轴承 带内圈
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内圈 无润滑孔
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内圈 带润滑孔
冲压外圈滚针离合器
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不带轴承 带滚花或不带滚花
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带轴承配置 带滚花或不带滚花
密封圈
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密封圈
双向推力角接触球轴承
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双向推力角接触球轴承
推力圆柱滚子轴承
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推力圆柱滚子轴承 保持架组件 推力轴承垫圈
推力滚针和保持架组件
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推力滚针和保持架组件 推力轴承垫圈
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推力滚针轴承 带定心套
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与向心滚针轴承 组合使用
推力调心滚子轴承
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推力调心滚子轴承
交叉滚子轴承
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交叉滚子轴承
丝杠支撑轴承
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推力角接触球轴承
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滚针/推力圆柱滚子轴承
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密封组件 精密锁紧螺母
承受联合载荷的高精密轴承
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推力/向心轴承
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推力角接触球轴承
外球面轴承,轴承座单元
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外球面轴承
- 带偏心套的外球面球轴承 d 12-25mm
- 带偏心套的外球面球轴承 d 30-35mm
- 带偏心套的外球面球轴承 d 40-55mm
- 带偏心套的外球面球轴承 d 60-120mm
- 内圈带顶丝的外球面球轴承 d 12-35mm
- 内圈带顶丝的外球面球轴承 d 40-90mm
- 带紧定套的外球面球轴承
- 带定位槽的外球面球轴承
- 带偏心套的外球面球轴承 圆柱面外圈
- 英制外球面球轴承 d 5/8-1 1/4mm
- 英制外球面球轴承 d 1 3/8-2 15/16mm
- 带橡胶内衬的外球面球轴承
- 带钢质调心圈的外球面球轴承
- 加宽内圈的深沟球轴承
- 调心深沟球轴承 球面外圈 方形内孔或六角形内孔
- 调心深沟球轴承 球面外圈 孔配合
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轴承座单元
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带长底座 d 12-25mm
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带长底座 d 30-35mm
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带长底座 d 40-50mm
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带长底座 d 50-75mm
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带长底座 d 80-120mm
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带短底座
- 立式轴承座单元 铸铁轴承座 带短底座 d 40-60mm
- 两螺栓法兰式 轴承座单元 铸铁轴承座
- 两螺栓法兰式带座 外球面球轴承单元 铸铁轴承座 d 12-25mm
- 两螺栓法兰式带座 外球面球轴承单元 铸铁轴承座 d 30-40mm
- 两螺栓法兰式带座 外球面球轴承单元 铸铁轴承座 d 40-55mm
- 两螺栓法兰式带座 外球面球轴承单元 铸铁轴承座 d 60-75mm
- 带定心凸台的两螺栓法兰式
- 三螺栓法兰式
- 四螺栓法兰式 d 12-25mm
- 四螺栓法兰式 d 30-40mm
- 四螺栓法兰式 d 45-60mm
- 四螺栓法兰式 d 65-120mm
- 带定心凸台的四螺栓法兰式 d 20-45mm
- 带定心凸台的四螺栓法兰式 d 50-80mm
- 带定心凸台的四螺栓法兰式 d 90-120mm
- 带定心凸台的四螺栓法兰式 d 25-60mm
- 四螺栓法兰式 带双列角接触球轴承
- 悬挂式轴承座单元 d 20-55mm
- 悬挂式轴承座单元 d 60-120mm
- 悬挂式轴承座单元 d 20-50mm
- 悬挂式轴承座单元 d 25-50mm
- 悬挂式轴承座单元 铸铁轴承座 冲压钢轴承座
- 立式轴承座单元 冲压钢轴承座
- 双螺栓法兰式 轴承座单元 冲压钢轴承座
- 双螺栓法兰式 带橡胶内衬的冲压钢轴承座
- 三螺栓法兰式 冲压钢轴承座
- 三螺栓和四螺栓 d 12-35mm
- 三螺栓和四螺栓 d 40-60mm
链传动 惰轮轮齿单元
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链传动 惰轮轮齿单元
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惰轮单元
轴承座
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立式轴承座SNV,剖分用于带紧定套的圆锥孔轴承
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立式轴承座SNV,剖分用于圆柱孔轴承
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立式轴承座S30,剖分适用于带紧定套的圆锥孔调心滚子轴承
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立式轴承座SD31,剖分适用于带紧定套的圆锥孔调心滚子轴承
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立式轴承座LOE,剖分用于圆柱孔调心滚子轴承
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立式轴承座LOE,剖分适用于带紧定套的圆锥孔调心滚子轴承
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立式轴承座单元VRE3,非剖分带轴及轴承
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立式轴承座BND,非剖分适用于调心滚子轴承
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带法兰的轴承座F112,非剖分适用于加宽内圈的调心球轴承
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带法兰的轴承座F5,非剖分用于带紧定套的圆锥孔轴承
滚动体
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钢球
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圆柱滚子
d 15-60mm
| 推力圆柱滚子轴承 | 推力圆柱滚子和保持架 组件 |
推力轴承垫圈 | 尺寸mm | 滚道尺寸 | 基本额定载荷N | 疲劳极限载荷 Cua N |
极限转速 nG min–1 |
参考转速 nB min–1 |
询价 | |||||||||||||||||
| 型号1 | 型号2 | 型号3 | 型号4 | 质量m ≈kg |
型号 | 质量m ≈kg |
座圈 型号 |
轴圈 型号 |
垫圈 型号 |
质量m ≈kg |
Dc1 d |
D1 | Dc D |
d1 | T | Dw | B | a r min |
Eb | Ea | 动载荷 Ca |
静载荷 Coa |
||||
| - | - | 89312-TV | - | 1.26 | K89312-TV | 0.21 | GS89312 | WS89312 | - | 0.517 | 60 | 62 | 110 | 110 | 30 | 9 | 10.5 | 1.1 | 66 | 108 | 196000 | 670000 | 58000 | 3350 | 1350 |
|
| - | - | - | 89412-TV | 2.818 | K89412-TV | 0.538 | GS89412 | WS89412 | - | 1.115 | 60 | 62 | 130 | 130 | 42 | 14 | 14 | 1.5 | 65 | 126 | 390000 | 1220000 | 121000 | 3000 | 1080 |
|
内圈由淬硬的轴承钢制成，具有精加工或磨削的滚道。
应用场合：
■轴不能用作轴承滚道。轴承类型包括滚针和保持架组件、开式或闭式冲压外圈滚针轴承和机加工滚针轴承
■为了保证轴相对于轴承座可以有较大的位移，滚针轴承必须与宽内圈配对使用
■唇密封要求对运行表面进行优化。
精加工滚道
内圈IR有精加工滚道。
端面的倒角使内圈容易安装到轴承内，并且可防止密封唇损坏。
有带润滑孔和不带润滑孔的两种内圈。
带润滑孔的套圈，其后缀为IS1。
磨削滚道
内圈LR有磨削滚道。端面经过车削并且尖锐的边角已被去掉。
这种内圈比IR类型的公差大。因此它们适于应用在宽度公差大，和对轴向跳动要求小的场合。
滚道机加工余量
特殊设计内圈的滚道（后缀为VGS）机加工余量为z。它的数值与滚道直径有关，详见下表。
机加工余量
|
滚道直径 |
机加工余量 |
预磨削滚道直径 |
|
|
F |
z |
fvgs |
|
|
mm |
mm |
|
|
|
大于 |
到 |
|
|
|
- |
50 |
0.1 |
fVGS=F+z |
|
50 |
80 |
0.15 |
(公差h7) |
|
80 |
180 |
0.2 |
|
|
180 |
250 |
0.25 |
|
|
250 |
315 |
0.3 |
|
|
315 |
400 |
0.35 |
|
|
400 |
500 |
0.4 |
|
后缀
现有设计的后缀：请见下表。
现有设计
|
后缀 |
说明 |
设计 |
|
C3、C4 |
内部径向游隙大于普通组 |
特殊设计， 协议供货 |
|
C2 |
内部径向游隙小于普通组 |
|
|
EGS |
DIN 3760和DIN 3761,磨削表面无螺纹痕迹, |
|
|
|
符合转动轴上密封要求 |
|
|
IS1 |
带润滑孔 |
|
|
VGS |
滚道机加工余量z1) |
|
|
—— 1)请见表：机加工余量，第779页。 |
||
设计与安全指南
轴承布置设计
轴向定位
为了防止轴承套圈出现侧向爬行，必须通过机械锁紧方式将其定位。
相邻挡肩（轴、轴承座）应该足够高，并且与轴承轴线垂直。
轴承配合面与相邻档肩的过渡圆角，其设计符合DIN 5418，或油槽的设计符合DIN 509。请注意尺寸表中给出的最小倒角尺寸r。
卡环与轴承套圈端面的接触区域要足够大。
根据DIN 620-6，必须考虑内圈最大倒角尺寸。
精度
普通公差
根据DIN 620，内圈IR的尺寸公差和几何公差应满足公差等级PN。
内部径向游隙
当和INA滚针轴承配对使用时，根据DIN 620-4，内圈应使用CN游隙。
当和INA开式或闭式冲压外圈滚针轴承组合使用时，根据DIN 620-4标准，依据滚道直径，应选择内圈以实现C2到C3游隙。
内部径向游隙
|
内径 |
|
内部径向游隙 |
|||||||
|
d |
|
C2 |
CN |
C3 |
C4 |
||||
|
mm |
|
μm |
μm |
μm |
μm |
||||
|
大于 |
到 |
min. |
max. |
min. |
max. |
min. |
max. |
min. |
max. |
|
- |
24 |
0 |
25 |
20 |
45 |
35 |
60 |
50 |
75 |
|
24 |
30 |
0 |
25 |
20 |
45 |
35 |
60 |
50 |
75 |
|
30 |
40 |
5 |
30 |
25 |
50 |
45 |
70 |
60 |
85 |
|
40 |
50 |
5 |
35 |
30 |
60 |
50 |
80 |
70 |
100 |
|
50 |
65 |
10 |
40 |
40 |
70 |
60 |
90 |
80 |
110 |
|
65 |
80 |
10 |
45 |
40 |
75 |
65 |
100 |
90 |
125 |
|
80 |
100 |
15 |
50 |
50 |
85 |
75 |
110 |
105 |
140 |
|
100 |
120 |
15 |
55 |
50 |
90 |
85 |
125 |
125 |
165 |
|
120 |
140 |
15 |
60 |
60 |
105 |
100 |
145 |
145 |
190 |
|
140 |
160 |
20 |
70 |
70 |
120 |
115 |
165 |
165 |
215 |
|
160 |
180 |
25 |
75 |
75 |
125 |
120 |
170 |
170 |
220 |
|
180 |
200 |
35 |
90 |
90 |
145 |
140 |
195 |
195 |
250 |
|
200 |
225 |
45 |
105 |
105 |
165 |
160 |
220 |
220 |
280 |
|
225 |
250 |
45 |
110 |
110 |
175 |
170 |
235 |
235 |
300 |
|
250 |
280 |
55 |
125 |
125 |
195 |
190 |
260 |
260 |
330 |
|
280 |
315 |
55 |
130 |
130 |
205 |
200 |
275 |
275 |
350 |
|
315 |
355 |
65 |
145 |
145 |
225 |
225 |
305 |
305 |
385 |
|
355 |
400 |
100 |
190 |
190 |
280 |
280 |
370 |
370 |
460 |
|
400 |
450 |
110 |
210 |
210 |
310 |
310 |
410 |
410 |
510 |
