特性
单列或双列带挡边滚针轴承由带挡边的机加工外圈、滚针和保持架组件以及可分离内圈组成。
X-life
带有挡边的滚针轴承是X-life轴承。
这些轴承有优化的滚道表面。因此它的承载能力更高和额定寿命更长。
无内圈滚针轴承
无内圈滚针轴承有特别紧凑的径向尺寸。然而,它们要求轴的滚道要经过淬硬和磨削。
该类轴承有单列设计,也有双列设计RNA69,其Fw≥40mm。
带内圈滚针轴承
如果轴不能作为滚动轴承的滚道,要用带内圈的轴承。
该类轴承有单列设计,也有双列设计NA69,其d≥32mm。
内圈位移
标准内圈允许在轴向有不超过尺寸表所列“s”值的位移。当大的位移出现时,标准套圈可用宽内圈IR代替。
内圈:请见第776页。
密封
RNA49..-RSR和NA49..-RSR系列是单侧密封。
RNA49..-2RSR和NA49..-2RSR系列在两侧是接触式密封。
润滑
轴承使用复合锂基脂GA08润滑。Arcanol LOAD150适于再润滑。为此,外圈有润滑沟槽和润滑孔。
对于Fw≤10mm的NK系列,和d≤7mm的NKI系列,没有润滑孔和沟槽。
密封圈和宽内圈
为防止外界的影响,轴承密封可使用密封圈系列(G、GR和SD)与宽内圈IR的组合。密封圈和内圈与滚针轴承要匹配。
内圈的外表面能用作密封唇的滑动面。
密封圈:请见第804页,和TPI128,单唇和双唇密封圈。
工作温度
开式轴承的工作温度范围为–20℃到+120℃。
受润滑脂和密封材料的限制,带密封滚针轴承的工作温度范围为–20℃到+100℃。
保持架
保持架有钢板保持架和尼龙保持架两种。带尼龙保持架的轴承的后缀为TV。
在使用尼龙保持架轴承之前,应检查所使用的润滑剂和保持架材料(PA66-GF/H)的兼容性。
后缀
现有设计的后缀:请见下表。
现有设计的后缀
    
        
            | 
             后缀 
             | 
            
             说明 
             | 
            
             设计 
             | 
        
        
            | 
             C3 
             | 
            
             径向内部游隙大于普通组 
             | 
            
             特殊设计, 
             | 
        
        
            | 
             P5 
             | 
            
             尺寸和几何精度高 
             | 
            
             协议供货 
             | 
        
        
            | 
             RSR 
             | 
            
             一端接触式密封 
             | 
            
             标准设计 
             | 
        
        
            | 
             TV 
             | 
            
             轴承的保持架由玻璃纤维增强尼龙66制成 
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             ZW 
             | 
            
             双列设计,与尺寸有关 
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             2RSR 
             | 
            
             两端接触密封 
             | 
            
               
             | 
        
    
 设计与安全指南
最小径向载荷
为保证轴承在运转过程中不产生打滑,轴承必须在径向方向上承受最小载荷Fr min。对于高速的工况尤为重要,如果径向载荷不够大或没有,在滚动体和滚道上就会出现有害的滑动运动。
在连续运转工况下,最小径向载荷必须满足Cr/P<50。
转速
尺寸表给出的RNA49..-RSR(2RSR)和NA49..-RSR(2RSR)的极限速度nG,适用于脂润滑。
轴承布置设计
轴和轴承座公差
对带内圈轴承的轴的推荐公差,请见第150页。
对不带内圈的轴承的轴的设计,请见无内圈轴承滚道部分和相关部分表。
轴承座的推荐公差,请见第152页。
无内圈轴承滚道
使用无内圈轴承的场合,滚动体在轴上的滚道必须经过淬硬和磨削,请见下表。滚道表面硬度必须达到670HV+170HV,硬化深度CHD或SHD必须足够大。
表中数据对公差配合过盈量不超过K7的轴承座有效。对更紧的轴承座孔,应通过计算或测量的方法检测工作游隙。
如果轴滚道依据DIN 617加工,尺寸表中的基本额定载荷Cr必须减少15%。
滚道设计
    
        
            | 
             轴 
             | 
        
        
            | 
             直径 
             | 
            
             公差 
             | 
            
             表面粗糙度 
             | 
            
             圆度 
             | 
            
             平行度 
             | 
        
        
            | 
             公称尺寸 
             | 
            
             轴承游隙 
             | 
            
             max. 
             | 
            
             max. 
             | 
            
             max. 
             | 
        
        
            | 
             mm 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             大于 
             | 
            
             到 
             | 
            
             小 
             | 
            
             正常 
             | 
            
             大 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             - 
             | 
            
             65 
             | 
            
             k5 
             | 
            
             h5 
             | 
            
             g6 
             | 
            
             Ra0.1(Rz0.4) 
             | 
            
             IT3 
             | 
            
             IT3 
             | 
        
        
            | 
             65 
             | 
            
             80 
             | 
            
             k5 
             | 
            
             h5 
             | 
            
             f6 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             80 
             | 
            
             120 
             | 
            
             k5 
             | 
            
             g5 
             | 
            
             f6 
             | 
            
             Ra0.15(Rz0.63) 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             120 
             | 
            
             160 
             | 
            
             k5 
             | 
            
             g5 
             | 
            
             f6 
             | 
            
             Ra0.2(Rz1) 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             160 
             | 
            
             180 
             | 
            
             k5 
             | 
            
             g5 
             | 
            
             e6 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             180 
             | 
            
             200 
             | 
            
             j5 
             | 
            
             g5 
             | 
            
             e6 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             200 
             | 
            
             250 
             | 
            
             j5 
             | 
            
             f6 
             | 
            
             e6 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             250 
             | 
            
             315 
             | 
            
             h5 
             | 
            
             f6 
             | 
            
             e6 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
        
            | 
             315 
             | 
            
             415 
             | 
            
             g5 
             | 
            
             f6 
             | 
            
             d6 
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
            
               
             | 
        
    
互换内圈
带挡边的滚针轴承,内圈可分离。
在标准轴承中,内圈与公差为F6的包络圆相匹配,并在同一精度等级可互换。
径向定位
带内圈的滚针轴承通过与轴和轴承座的配合实现径向定位。
轴向定位
为了防止轴承套圈出现侧向爬行,必须通过机械锁紧方式将其定位,图1。
相邻挡肩(轴、轴承座)应该足够高并且与轴承轴线垂直。
轴承配合面到相邻挡肩过渡圆角的设计,必须符合DIN 5418,或油槽的设计符合DIN 509。尺寸表中给出的最小倒角尺寸r必须满足。
止动环与轴承套圈端面的接触区域要足够大,图1。
内圈最大倒角尺寸必须符合DIN 620-6。
    
        
            | 
             NA49 
            ①止动环 
            ②相邻挡肩 
            图1 轴承套圈的轴向定位 
             | 
            
                
             | 
        
    
 
精度
轴承的尺寸公差和几何公差符合DIN 620标准,标准轴承为PN级。
内部径向游隙
带内圈轴承内部径向游隙符合DIN 620-4标准,标准轴承的内部径向游隙为CN组。
内部径向游隙
    
        
            | 
             内径 
             | 
            
             内部径向游隙 
             | 
        
        
            | 
             d 
             | 
            
             CN 
             | 
            
             C3 
             | 
        
        
            | 
             mm 
             | 
            
             μm 
             | 
            
             μm 
             | 
        
        
            | 
             大于 
             | 
            
             到 
             | 
            
             min. 
             | 
            
             max. 
             | 
            
             min. 
             | 
            
             max. 
             | 
        
        
            | 
             - 
             | 
            
             24 
             | 
            
             20 
             | 
            
             45 
             | 
            
             35 
             | 
            
             60 
             | 
        
        
            | 
             24 
             | 
            
             30 
             | 
            
             20 
             | 
            
             45 
             | 
            
             35 
             | 
            
             60 
             | 
        
        
            | 
             30 
             | 
            
             40 
             | 
            
             25 
             | 
            
             50 
             | 
            
             45 
             | 
            
             70 
             | 
        
        
            | 
             40 
             | 
            
             50 
             | 
            
             30 
             | 
            
             60 
             | 
            
             50 
             | 
            
             80 
             | 
        
        
            | 
             50 
             | 
            
             65 
             | 
            
             40 
             | 
            
             70 
             | 
            
             60 
             | 
            
             90 
             | 
        
        
            | 
             65 
             | 
            
             80 
             | 
            
             40 
             | 
            
             75 
             | 
            
             65 
             | 
            
             100 
             | 
        
        
            | 
             80 
             | 
            
             100 
             | 
            
             50 
             | 
            
             85 
             | 
            
             75 
             | 
            
             110 
             | 
        
        
            | 
             100 
             | 
            
             120 
             | 
            
             50 
             | 
            
             90 
             | 
            
             85 
             | 
            
             125 
             | 
        
        
            | 
             120 
             | 
            
             140 
             | 
            
             60 
             | 
            
             105 
             | 
            
             100 
             | 
            
             145 
             | 
        
        
            | 
             140 
             | 
            
             160 
             | 
            
             70 
             | 
            
             120 
             | 
            
             115 
             | 
            
             165 
             | 
        
        
            | 
             160 
             | 
            
             180 
             | 
            
             75 
             | 
            
             125 
             | 
            
             120 
             | 
            
             170 
             | 
        
        
            | 
             180 
             | 
            
             200 
             | 
            
             90 
             | 
            
             145 
             | 
            
             140 
             | 
            
             195 
             | 
        
        
            | 
             200 
             | 
            
             225 
             | 
            
             105 
             | 
            
             165 
             | 
            
             160 
             | 
            
             220 
             | 
        
        
            | 
             225 
             | 
            
             250 
             | 
            
             110 
             | 
            
             175 
             | 
            
             170 
             | 
            
             235 
             | 
        
        
            | 
             250 
             | 
            
             280 
             | 
            
             125 
             | 
            
             195 
             | 
            
             190 
             | 
            
             260 
             | 
        
        
            | 
             280 
             | 
            
             315 
             | 
            
             130 
             | 
            
             205 
             | 
            
             200 
             | 
            
             275 
             | 
        
        
            | 
             315 
             | 
            
             355 
             | 
            
             145 
             | 
            
             225 
             | 
            
             225 
             | 
            
             305 
             | 
        
        
            | 
             355 
             | 
            
             400 
             | 
            
             190 
             | 
            
             280 
             | 
            
             280 
             | 
            
             370 
             | 
        
        
            | 
             400 
             | 
            
             450 
             | 
            
             210 
             | 
            
             310 
             | 
            
             310 
             | 
            
             410 
             | 
        
        
            | 
             450 
             | 
            
             500 
             | 
            
             220 
             | 
            
             330 
             | 
            
             330 
             | 
            
             440 
             | 
        
    
包络圆直径
无内圈轴承,使用包络圆尺寸Fw而不是内部径向游隙。
包络圆是滚针组无间隙的排列在外圈滚道时的内接圆直径。
在轴承安装前,包络圆Fw的公差带为F6。公差带的偏差F6:请见第168页,表。